Преимущества секций статорных обмоток REM&COIL
изоляции
Достигается за счет:
- плотного и ровного прилегания витков
провода друг к другу
- монолитной корпусной изоляции,
наложенной с равномерным нахлестом
- специально отобранных
качественных материалов
размеры
Достигаются за счет:
- единовременной растяжки каждой секции на роботизированных станках
с выдержкой всех размеров, указанных в чертежах и расчетах
- точной опрессовки пазовой части катушек с допуском ± 0,1 мм
- идентичности всех секций в комплекте
Достигается за счет:
- высокой электрической прочности витковой
и корпусной изоляции
- пооперационного технологического контроля
- неразрушающих испытаний на высокоточном
оборудовании
- соответствия секций требованиям российских
и международных стандартов
Достигается за счет:
- автоматизированной высокопроизводительной линии
- запасов материалов на складе
- работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году
Обучение
- Завод REM&COIL на своей базе проводит обучение и повышение квалификации для укладчиков;
- Для учебных заведений проводим семинары и презентации на производстве.
Партнерские программы сотрудничества
- Предприятие может стать нашим партнером, клиентом, Представителем или Сервис-центром. Все зависит от Ваших целей и возможностей.
Мобильность контактов с нами
- Оформление заявки через Интернет;
- Консультации — круглосуточно: +7 921 448 3669 .
Почему выгодно заказывать и устанавливать секции REM&COIL:
- Вы своевременно получаете новые комплекты катушек к началу ремонта;
- Вы сможете быстро заменить обмотку электрической машины, благодаря идентичности секций в комплекте и легкости их укладки, что гораздо быстрее, чем переизолировка секций статора;
- Вы сможете рассчитывать на надежность обмотки, потому что катушки проходят испытания повышенным напряжением по расширенному международному стандарту;
- Вы будете уверены в бесперебойной работе электрических машин в периоды между плановыми ремонтами, если своевременно делается замена секций статора;
- Вы получите готовые секции, не замораживая финансовые средства предприятия на длительный срок.
Технология Rem-Coil
В настоящее время специалистами компании REM&COIL налажено уникальное производство секций статора для импортных и российских электрических машин, которое интегрирует в себе использование новейших материалов, их специальных сочетаний, станков линии Flat-Coil с усовершенствованными главными узлами и отлаженного техпроцесса.
Компания REM&COIL впервые в России и на территории стран СНГ, а также одна из немногих в мире, применила производственную линию оборудования для технологии «Flat-coil» изготовление секций статора, как с сухими, так и с предварительно пропитанными лентами. Обычно, предприятия-изготовители используют в процессе производства секций для электрических машин одну из двух мировых технологий изготовления изоляции (либо способ горячего прессования - Resin Rich, либо способ вакуумно-нагнетательной пропитки - VPI-Vacuum Pressure Impegnation).
Технология позволяет производить в промышленных объемах качественные секции статорных обмоток на одном и том же автоматизированном оборудовании как для заводов-изготовителей электродвигателей, работающих по системе «Монолит» с использованием сухих лент, так и для ремонтных организаций, использующих систему изоляции Resin Rich с использованием пропитанных лент.
Кроме того, использование технологии REM-COIL позволяет совершенно по-новому построить отношения с клиентами и внутреннюю организацию производства. Раньше в 60-80 гг. на всей территории СССР было всего несколько специализированных ремонтных предприятий, расположенных в крупных городах Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Ростове. Зачастую статорные обмотки изготавливались за 30 - 90 дней. Ремонт статорных обмоток уже не даёт того качества и ресурса работы электродвигателя. Потребителям необходимы короткие сроки изготовления качественных секций, мобильность контактов и быстрое реагирование на индивидуальные требования. Все это стало возможным на заводе REM&COIL, благодаря использованию новейших технологий и современных материалов.
Способы производства секций:
Автоматизированная линия предназначена для изготовления секций как с термореактивной изоляцией (по технологии горячего прессования), так и с применением сухих лент (для технологии вакуумно-нагнетательной пропитки).
Применяемые материалы:
Технология «Rem-Coil» предполагает использование материалов, специально разработанных для автоматической линии. Применение провода и изоляции последнего поколения подтвердило, что качественные новые материалы с лихвой окупаются удобством и быстротой наложения, что в свою очередь ведёт к увеличению производительности всей линии. Они позволяют не только сделать технологичным процесс производства, но и повысить электрические и механические характеристики системы изоляции катушки статора. Важно то, что некоторые современные материалы являются более экологически чистыми и безопасными для здоровья. Более подробно о применяемых в изготовлении секций материалах см. в разделе «Материалы».
СЗЭМО - отечественные и импортные электродвигатели
Сервис-центры
Международные рынки
Энергоэффективные технологии
